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刮板輸送機刮板鏈故障產(chǎn)生原因及預(yù)防措施分析
來源:本站 發(fā)布時間:2015-08-18 訪問量:901
刮板輸送機是一種以撓性體作為牽引機構(gòu)的連續(xù)動作式運輸機械,它主要用于回采工作面或順槽等其它場所。由于刮板輸送機是綜采工作面唯一的運輸設(shè)備,所以它對煤礦的安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。 刮板輸送機主要由機頭部、刮板鏈、溜槽機尾部和附件等組成。而刮板鏈是刮板輸送機的主要組成部分,是重要的牽引機構(gòu),它由刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)三部分組成。有統(tǒng)計表明,刮板鏈故障約占刮板輸送機故障總數(shù)的40%。因此,提高刮板輸送機刮板鏈質(zhì)量,延長使用壽命,減少運行故障率將有助于工作面產(chǎn)量的提高。對刮板輸送機刮板鏈故障產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施進行分析和探討,對礦山的安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。
1 故障種類及產(chǎn)生原因
1.1 接鏈環(huán)損壞 接鏈環(huán)是連接各鏈段的重要元件,同時也是保護圓環(huán)鏈的惟一元件。接鏈環(huán)的極限破斷強度稍低于圓環(huán)鏈,一旦過負荷,接鏈環(huán)首先破斷,以避免圓環(huán)鏈承受過負荷,起到保護作用。它的損壞形式主要為斷裂,其產(chǎn)生的原因主要為:
1)卡鏈后,會產(chǎn)生較大的動載荷和沖擊載荷,加之鏈速波動,刮板鏈運行平穩(wěn)性較差,從而使接鏈環(huán)斷裂。
2)鏈條制造質(zhì)量較差,達不到標準要求。
3)連接螺栓或銷子松動脫落,未能及時補充,導(dǎo)致受力不勻或無法受力。
4)接鏈環(huán)長期磨損,使強度降低。
5)裝載過負荷,壓住刮板鏈。
1.2刮板損壞
刮板損壞大多為彎曲變形、過度磨損,少數(shù)為開裂現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因主要為:
)溜槽鋪設(shè)不符合設(shè)計要求,超出要求的彎曲角度;
2)溜槽接口處接合不好,造成溜槽局部變形;
3)大塊煤與矸石等在運行中突然受到擠壓,使刮板受到較大的沖擊力;
4)刮板間距超過設(shè)計要求時,長期運行使刮板承受的負荷超限。
1.3刮板鏈在溜槽中脫出
其產(chǎn)生的原因主要有:
1)刮板輸送機鋪設(shè)時沒有達到設(shè)計要求,過度彎曲;
2)溜槽磨損嚴重;
3)兩條刮板鏈松緊不一致,受力不均;
4)刮板變形嚴重使刮板鏈距縮短。
1.4刮板鏈在鏈輪上脫落
刮板鏈從鏈輪上脫落下來俗稱“掉鏈子”,其產(chǎn)生的主要原因有:
1)機頭不正與機頭過渡槽彎曲角度過大;
2)錨鏈輪過高或咬進雜物;
3)邊雙鏈刮板鏈的兩條鏈的松緊不一致;
4)刮板過度彎曲或間距過大。
1.5圓環(huán)鏈斷裂
圓環(huán)鏈抗拉強度要高,耐磨性要好,耐疲勞性能要好,抗腐蝕性要強。安全系數(shù)較大,一般來講不會發(fā)生斷鏈事故,但在實際應(yīng)用中卻經(jīng)常發(fā)生事故,主要原因有:
1)生產(chǎn)制造工藝不過關(guān),產(chǎn)品質(zhì)量達不到標準要求;
2)鏈條在使用中除要承受大的平均載荷外,還要傳遞較大的周期性動載荷,這些載荷的反復(fù)作用造成鏈條疲勞損壞;
3)鏈條在超負荷的情況下頻繁起動,使鏈條隨的動張力超過強度 極限;
4)鏈環(huán)被井下水腐蝕,產(chǎn)生銹蝕、脫皮,使鏈環(huán)斷面減小,強度降低;
5)鏈條在運行中與溜槽、鏈輪、所載貨物等接觸磨擦而產(chǎn)生磨損,減小鏈環(huán)斷面,導(dǎo)致強度降低;
6)刮板鏈道中掉入鐵器等發(fā)生卡鏈,鏈條拉力超過允許值被拉斷;
7)鏈條預(yù)張力不足、太松易形成堆鏈,造成刮板出槽,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象;
8)兩條鏈條松緊度不一致,使負荷集中在較緊的一條鏈條上,從而導(dǎo)致斷鏈條。
2 故障預(yù)防及解決措施
2.1 刮板鏈的選擇 在設(shè)計時要根據(jù)工作環(huán)境,選擇合理的刮板鏈安全系數(shù),使用符合相關(guān)質(zhì)量標準的產(chǎn)品,嚴禁使用不合格的刮板鏈,最好對刮板鏈進行相關(guān)的試驗。 2.2刮板輸送機的鋪設(shè) 刮板輸送機的鋪設(shè)質(zhì)量如不符合要求,將會增大刮板鏈的運行阻力。在鋪設(shè)前,要將機道上的雜物清理干凈,使巷道底板盡量平整,刮板輸送機鋪設(shè)要平直,有利于其正常運轉(zhuǎn),有利于減少磨損和功率消耗,溜槽的接合處要平整無臺階,鋪設(shè)時最好使機頭部和機尾部略低于中部呈橋形。
2.3刮板鏈的組裝 刮板鏈必須嚴格按出廠時的配對鏈條進行組裝,一對鏈條的長度誤差不得大于3mm,鏈條不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象、刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)的安裝方向與位置符合設(shè)計要求,接鏈環(huán)必須按要求正確連接,螺栓或銷子必須安裝到位。
2.4刮板鏈的張緊 刮板鏈的松緊程度要適當,檢查鏈條松緊程度時可以點動驅(qū)動裝置張緊鏈條,數(shù)一下機頭鏈輪下部松馳鏈環(huán)的數(shù)量,大于兩個進需拆掉一些鏈環(huán),適當張緊。在刮板輸送機運行初期,應(yīng)檢查刮板鏈的松緊程度,必要時進行調(diào)整,以免出現(xiàn)卡鏈、掉鏈現(xiàn)象。
2.5刮板鏈的日常維護 加強設(shè)備的日常維護,延長設(shè)備的使用壽命。對操作人員進行系統(tǒng)地業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高操作工的技術(shù)水平,防止事故的發(fā)生。 對刮板鏈定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使故障消滅在萌芽狀態(tài)。對可靠性較薄弱的接鏈環(huán)最好進行編號并跟蹤管理,對過度變形和磨損超限,使用超限的刮板鏈要及時更換;調(diào)換圓環(huán)鏈的水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的位置,改變磨損位置,從而延長圓環(huán)鏈的使用壽命;及時調(diào)整刮板鏈的松緊程度,保證鏈條的預(yù)緊力符合要求,刮板間距要符合設(shè)計要求。刮板輸送機運行過程中,要嚴禁過載,及時清除大塊煤和大的雜物,要使刮板鏈鏈道暢通,及時清理積煤、矸石、異物等,防止卡鏈,杜絕不規(guī)范操作,避免滿載、超載頻繁起動。 3結(jié)論 刮板鏈故障種類很多,原因復(fù)雜,要認真分析原因,制定防范措施,使故障率降到最低保證刮板輸送機的安全運行。
1 故障種類及產(chǎn)生原因
1.1 接鏈環(huán)損壞 接鏈環(huán)是連接各鏈段的重要元件,同時也是保護圓環(huán)鏈的惟一元件。接鏈環(huán)的極限破斷強度稍低于圓環(huán)鏈,一旦過負荷,接鏈環(huán)首先破斷,以避免圓環(huán)鏈承受過負荷,起到保護作用。它的損壞形式主要為斷裂,其產(chǎn)生的原因主要為:
1)卡鏈后,會產(chǎn)生較大的動載荷和沖擊載荷,加之鏈速波動,刮板鏈運行平穩(wěn)性較差,從而使接鏈環(huán)斷裂。
2)鏈條制造質(zhì)量較差,達不到標準要求。
3)連接螺栓或銷子松動脫落,未能及時補充,導(dǎo)致受力不勻或無法受力。
4)接鏈環(huán)長期磨損,使強度降低。
5)裝載過負荷,壓住刮板鏈。
1.2刮板損壞
刮板損壞大多為彎曲變形、過度磨損,少數(shù)為開裂現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因主要為:
)溜槽鋪設(shè)不符合設(shè)計要求,超出要求的彎曲角度;
2)溜槽接口處接合不好,造成溜槽局部變形;
3)大塊煤與矸石等在運行中突然受到擠壓,使刮板受到較大的沖擊力;
4)刮板間距超過設(shè)計要求時,長期運行使刮板承受的負荷超限。
1.3刮板鏈在溜槽中脫出
其產(chǎn)生的原因主要有:
1)刮板輸送機鋪設(shè)時沒有達到設(shè)計要求,過度彎曲;
2)溜槽磨損嚴重;
3)兩條刮板鏈松緊不一致,受力不均;
4)刮板變形嚴重使刮板鏈距縮短。
1.4刮板鏈在鏈輪上脫落
刮板鏈從鏈輪上脫落下來俗稱“掉鏈子”,其產(chǎn)生的主要原因有:
1)機頭不正與機頭過渡槽彎曲角度過大;
2)錨鏈輪過高或咬進雜物;
3)邊雙鏈刮板鏈的兩條鏈的松緊不一致;
4)刮板過度彎曲或間距過大。
1.5圓環(huán)鏈斷裂
圓環(huán)鏈抗拉強度要高,耐磨性要好,耐疲勞性能要好,抗腐蝕性要強。安全系數(shù)較大,一般來講不會發(fā)生斷鏈事故,但在實際應(yīng)用中卻經(jīng)常發(fā)生事故,主要原因有:
1)生產(chǎn)制造工藝不過關(guān),產(chǎn)品質(zhì)量達不到標準要求;
2)鏈條在使用中除要承受大的平均載荷外,還要傳遞較大的周期性動載荷,這些載荷的反復(fù)作用造成鏈條疲勞損壞;
3)鏈條在超負荷的情況下頻繁起動,使鏈條隨的動張力超過強度 極限;
4)鏈環(huán)被井下水腐蝕,產(chǎn)生銹蝕、脫皮,使鏈環(huán)斷面減小,強度降低;
5)鏈條在運行中與溜槽、鏈輪、所載貨物等接觸磨擦而產(chǎn)生磨損,減小鏈環(huán)斷面,導(dǎo)致強度降低;
6)刮板鏈道中掉入鐵器等發(fā)生卡鏈,鏈條拉力超過允許值被拉斷;
7)鏈條預(yù)張力不足、太松易形成堆鏈,造成刮板出槽,發(fā)生卡鏈現(xiàn)象;
8)兩條鏈條松緊度不一致,使負荷集中在較緊的一條鏈條上,從而導(dǎo)致斷鏈條。
2 故障預(yù)防及解決措施
2.1 刮板鏈的選擇 在設(shè)計時要根據(jù)工作環(huán)境,選擇合理的刮板鏈安全系數(shù),使用符合相關(guān)質(zhì)量標準的產(chǎn)品,嚴禁使用不合格的刮板鏈,最好對刮板鏈進行相關(guān)的試驗。 2.2刮板輸送機的鋪設(shè) 刮板輸送機的鋪設(shè)質(zhì)量如不符合要求,將會增大刮板鏈的運行阻力。在鋪設(shè)前,要將機道上的雜物清理干凈,使巷道底板盡量平整,刮板輸送機鋪設(shè)要平直,有利于其正常運轉(zhuǎn),有利于減少磨損和功率消耗,溜槽的接合處要平整無臺階,鋪設(shè)時最好使機頭部和機尾部略低于中部呈橋形。
2.3刮板鏈的組裝 刮板鏈必須嚴格按出廠時的配對鏈條進行組裝,一對鏈條的長度誤差不得大于3mm,鏈條不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象、刮板、圓環(huán)鏈、接鏈環(huán)的安裝方向與位置符合設(shè)計要求,接鏈環(huán)必須按要求正確連接,螺栓或銷子必須安裝到位。
2.4刮板鏈的張緊 刮板鏈的松緊程度要適當,檢查鏈條松緊程度時可以點動驅(qū)動裝置張緊鏈條,數(shù)一下機頭鏈輪下部松馳鏈環(huán)的數(shù)量,大于兩個進需拆掉一些鏈環(huán),適當張緊。在刮板輸送機運行初期,應(yīng)檢查刮板鏈的松緊程度,必要時進行調(diào)整,以免出現(xiàn)卡鏈、掉鏈現(xiàn)象。
2.5刮板鏈的日常維護 加強設(shè)備的日常維護,延長設(shè)備的使用壽命。對操作人員進行系統(tǒng)地業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高操作工的技術(shù)水平,防止事故的發(fā)生。 對刮板鏈定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,使故障消滅在萌芽狀態(tài)。對可靠性較薄弱的接鏈環(huán)最好進行編號并跟蹤管理,對過度變形和磨損超限,使用超限的刮板鏈要及時更換;調(diào)換圓環(huán)鏈的水平鏈環(huán)和垂直鏈環(huán)的位置,改變磨損位置,從而延長圓環(huán)鏈的使用壽命;及時調(diào)整刮板鏈的松緊程度,保證鏈條的預(yù)緊力符合要求,刮板間距要符合設(shè)計要求。刮板輸送機運行過程中,要嚴禁過載,及時清除大塊煤和大的雜物,要使刮板鏈鏈道暢通,及時清理積煤、矸石、異物等,防止卡鏈,杜絕不規(guī)范操作,避免滿載、超載頻繁起動。 3結(jié)論 刮板鏈故障種類很多,原因復(fù)雜,要認真分析原因,制定防范措施,使故障率降到最低保證刮板輸送機的安全運行。