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刮板機(jī)鏈條

礦用圓環(huán)鏈條

來源：本站 發(fā)布時(shí)間：2019-06-19 訪問量：1583
礦用圓環(huán)鏈
圓環(huán)鏈作為刮板輸送機(jī)的牽引構(gòu)件，其抗拉強(qiáng)度直接關(guān)系到整機(jī)的可靠性。
目前，國(guó)產(chǎn)圓環(huán)鏈最大到舛2 mm×146 mm緊湊鏈，抗拉強(qiáng)度為2270KN，
國(guó)外圓環(huán)鏈最大到一8一×152mm緊湊鏈，抗拉強(qiáng)度為3 550 kN。
隨著圓環(huán)鏈尺寸的不斷增大，中部槽也越來越高，輸送機(jī)裝運(yùn)煤炭效果隨之下降，回采巷道如果清理不徹底還會(huì)影響推移輸送機(jī)。
所以圓環(huán)鏈的發(fā)展方向是提高抗拉強(qiáng)度和降低立環(huán)高度。

為了提高圓環(huán)鏈的抗拉強(qiáng)度．目前國(guó)外c級(jí)和D級(jí)大規(guī)格圓環(huán)鏈在材料方面采用23MnNiCrM054．23MnNiCrM052和23MnNicrM064精煉鋼，拉伸強(qiáng)度極限口≥1600-1 800MPa。
焊接工藝方面：采用先進(jìn)的對(duì)焊設(shè)備，采用閃光對(duì)焊和退火加工工藝，成功地解決了對(duì)焊過程中產(chǎn)生的過熱、過燒等問題。在質(zhì)量監(jiān)測(cè)方面，對(duì)原材料、焊接和熱處理后的組織進(jìn)行金相分析，對(duì)拉伸斷口利用掃描電鏡進(jìn)行斷口分析；采用網(wǎng)環(huán)預(yù)拉伸強(qiáng)化工藝，極大提高了承載能力和疲勞強(qiáng)度。2 o。必須指出的是，強(qiáng)度太高會(huì)導(dǎo)致韌性降低。如果在運(yùn)行過程中鏈條被卡住，受到高沖擊負(fù)荷時(shí)，特別容易斷裂。某公司近來對(duì)含有高比例穩(wěn)定殘余奧氏體的鋼種在退火后進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果顯示，這種材料有效地解決r上述問題，其抗拉強(qiáng)度大于l 600 MPa，韌性也滿足了要求”。

礦用圓環(huán)鏈技術(shù)參數(shù)
圓環(huán)鏈規(guī)格 d*p (mm) 成品鏈環(huán) 直邊直徑 (mm) 節(jié)距p(mm) 最小內(nèi)寬 a (mm) 最大外寬 b (mm) 圓弧直徑 r(mm) 實(shí)驗(yàn)負(fù)荷 (KN) 最小破斷負(fù)荷 (KN) 實(shí)驗(yàn)負(fù)荷下最大伸長(zhǎng)率(%) 破斷時(shí)最小總伸長(zhǎng) 率(%) 質(zhì)量等級(jí) 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 ≈kg/m
10Χ40 10±0.4 40±0.5 12 34 15 85 110 1.4 12 B 1.9
100 130 1.6 12 C
14Χ50 14±0.4 50±0.5 17 48 22 150 190 1.4 12 B 4.0
200 250 1.6 12 C
18Χ64 18±0.5 64±0.6 21 60 28 260 320 1.4 12 B 6.6
300 410 1.6 12 C
22Χ86 22±0.7 86±0.9 26 74 34 380 480 1.4 12 B 9.5
490 610 1.6 12 C
26Χ92 26±0.8 92±0.9 30 86 40 540 670 1.4 12 B 13.7
680 850 1.6 12 C
30Χ108 30±0.9 108±1.0 34 98 46 710 890 1.4 12 B 18
900 1130 1.6 12 C

礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈主要規(guī)格尺寸及機(jī)械性能（GB/T12718-2001）
成品鏈環(huán)直邊直徑 節(jié)距 (mm) 寬度（mm） 　　 　　 　　
公稱尺寸(mm) 極限偏差 公稱尺寸(mm) 極限偏差 內(nèi)寬 外寬
10 ±0.4 40 ±0.4 12 34
14 ±0.4 50 ±0.5 17 48
18 ±0.5 64 ±0.5 21 60
22 ±0.7 86 ±0.7 26 74
24 ±0.8 86 ±0.8 28 79
26 ±0.8 92 ±0.8 30 86
30 ±0.9 108 ±0.9 34 98
圓環(huán)鏈規(guī)格(mm) B級(jí)KN C級(jí)KN 單位長(zhǎng)度質(zhì)量 　　 　　
10×40 85 110 100 130 2.0
14×50 150 190 200 250 4.0
18×64 260 320 330 410 6.6
22×86 380 480 490 610 9.5
24×86 460 570 580 720 11.6
26×92 540 670 680 850 13.7
30×108 710 890 900 1130
18.0

鏈徑 內(nèi)長(zhǎng) 外寬 測(cè)試力
　		 最小破斷力
　		 重量
MM MM MM KN KN KN KN KG/m
14 50/-0.5 48 150 200 190 250 4.0
18 60/-0.6 60 260 330 320 410 6.6
22 86/-0.9 74 380 490 480 610 9.5
24 86/-0.9 79 460 580 570 720 11.6
24 87.5/-0.9 79 460 580 570 720 11.5
26 92/-1.0 79 540 680 670 850 13.7

刮板鏈斷鏈?zhǔn)鹿试?br /> 圓環(huán)鏈抗拉強(qiáng)度要高，耐磨性要好，耐疲勞性能要好，抗腐蝕性要強(qiáng)。安全系數(shù)較大，一般來講不會(huì)發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?，但在?shí)際應(yīng)用中卻經(jīng)常發(fā)生事故，主要原因有：
1）生產(chǎn)制造工藝不過關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；
2）鏈條在使用中除要承受大的平均載荷外，還要傳遞較大的周期性動(dòng)載荷，這些載荷的反復(fù)作用造成鏈條疲勞損壞；
3）鏈條在超負(fù)荷的情況下頻繁起動(dòng)，使鏈條隨的動(dòng)張力超過強(qiáng)度 極限；
4）鏈環(huán)被井下水腐蝕，產(chǎn)生銹蝕、脫皮，使鏈環(huán)斷面減小，強(qiáng)度降低；
5）鏈條在運(yùn)行中與溜槽、鏈輪、所載貨物等接觸磨擦而產(chǎn)生磨損，減小鏈環(huán)斷面，導(dǎo)致強(qiáng)度降低；
6）刮板鏈道中掉入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力超過允許值被拉斷；
7）鏈條預(yù)張力不足、太松易形成堆鏈，造成刮板出槽，發(fā)生卡鏈現(xiàn)象；
8）兩條鏈條松緊度不一致，使負(fù)荷集中在較緊的一條鏈條上，從而導(dǎo)致斷鏈條。

刮板鏈的張緊操作
1、當(dāng)刮板機(jī)整機(jī)鋪設(shè)完成后需要張緊刮板鏈。
2、首先緊鏈，把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架的左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在兩邊的圓環(huán)鏈對(duì)稱位置的立環(huán)中。
3、插好之后開反車，將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機(jī)頭，在停車的瞬間立即抱緊制動(dòng)輪。
4、制動(dòng)后，即可將多余鏈條去掉，并將圓環(huán)鏈對(duì)接好，取下緊鏈掛鉤，然后將偏心輪扳到松開位置，使閘帶和制動(dòng)輪脫開，這樣刮板機(jī)即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。



礦用圓環(huán)鏈