刮板輸送機(jī)大修工藝規(guī)程
1.目的  保證刮板運(yùn)輸機(jī)在修理過(guò)程中執(zhí)行工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量。    
2.適用范圍  適用于刮板運(yùn)輸機(jī)的修理過(guò)程。
3.內(nèi)容 
⑴ 設(shè)備入廠(chǎng)  ① 做好施工前準(zhǔn)備工作，技術(shù)組提供必要的生產(chǎn)圖紙、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。生產(chǎn)班組應(yīng)熟悉圖紙和 工藝，并準(zhǔn)備好專(zhuān)用工具和工裝。 
⑵ 外部清理  設(shè)備在解體前，應(yīng)進(jìn)行外部清理?用水沖洗前，應(yīng)將各裸露 結(jié)合面用護(hù)板擋好，將運(yùn)輸過(guò)程中拆除的油、水管接頭堵好。沖洗 設(shè)備時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行。沖洗后進(jìn)行表面清理并初步除銹。  
⑶ 解體  ① 設(shè)備解體時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照煤炭工業(yè)部制訂的《煤礦機(jī)電修配廠(chǎng)通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 》 ，煤炭工業(yè)部制訂的《煤礦機(jī)廠(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī) 程》 ，以及設(shè)備拆卸工藝步驟進(jìn)行。  ② 拆卸軸承、齒輪等配合體時(shí)，原則上不能用錘擊打，必須用撬 棍、扒子或壓力機(jī)進(jìn)行拆除確需用錘擊打時(shí)，應(yīng)墊銅棒或木頭。      ③ 對(duì)形狀、規(guī)格相同、但無(wú)互換性的傳動(dòng)件，配合件及對(duì)接件有 定位件應(yīng)做好標(biāo)記。  ④ 拆卸液壓元件，油管等部位時(shí)，應(yīng)將接頭處堵好，以防贓物進(jìn) 入(泵、馬達(dá)在未進(jìn)行試驗(yàn)檢查前，不可分解拆卸) 。  ⑤ 拆知過(guò)程中，盡量避免損壞零件，因故需要破壞時(shí)，應(yīng)注意保護(hù) 鄰近零件不可受損。
⑷ 零部件清洗      ① 對(duì)機(jī)械傳動(dòng)件，軸承等應(yīng)在有隔離層的油槽中用噴槍戎毛刷清理。  ② 泵、馬達(dá)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行清洗。  ③ 箱體精密配合面進(jìn)行除銹研磨再進(jìn)行擦洗。 ④ 框架類(lèi)和其它部分只進(jìn)行表面清理和除銹處理。
⑸ 檢驗(yàn)鑒定  檢驗(yàn)和技術(shù)鑒定必須按煤炭工業(yè)部制訂的《煤礦機(jī)電設(shè)備修 理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。 ① 檢驗(yàn)框架類(lèi)、變形、開(kāi)焊、斷裂情況。 ② 檢查滾簡(jiǎn)類(lèi)殼體磨損及外徑失圓情況。 ③ 檢查連接件和緊固件損壞情況。  ④ 檢查軸承有無(wú)滾珠脫落、劃傷、麻點(diǎn)、銹蝕及磨損情況。 ⑤ 檢查齒輪有無(wú)斷齒、裂紋點(diǎn)蝕剝落等現(xiàn)象，并測(cè)量磨損情況。 ⑥ 檢查各箱體有無(wú)裂紋、破損。 ⑦ 檢查液力偶合器有無(wú)滲漏。  ⑧ 檢驗(yàn)合格件、應(yīng)妥善保管，以防受損及銹蝕。  ⑨ 鑒定后及時(shí)呈報(bào)配件、自制件、修復(fù)件計(jì)劃表。 
⑹ 自制和修復(fù)  ① 自制和修復(fù)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，工藝或技術(shù)人員所定的要求進(jìn) 行施工，若在施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)員或調(diào)度員 反映。  ② 自制、修復(fù)件完成后，應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)員檢查后方可投入使用。 3.6.3對(duì)需要材料代用或?qū)α慵M(jìn)行改進(jìn)的，必須有委托單位技術(shù)部 門(mén)批準(zhǔn)方可實(shí)施。 
⑺ 部件組裝:   ① 部件裝配必須按照裝配工藝進(jìn)行，對(duì)裝配工藝任何人不得更 改。如果有更改的需要，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。   ② 組裝前，操作者必須熟悉設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)技術(shù)資料，了解 其結(jié)構(gòu)，性能和裝配數(shù)據(jù)。  ③ 零部件組裝前，必須清洗干凈，所有零部件(包括外購(gòu)件、自 制件、裝配件、留用件等) 。必須經(jīng)檢驗(yàn)后方可裝配。   ④ 部件組裝時(shí)的各種數(shù)據(jù)，必須作詳細(xì)記錄。
⑻ 整機(jī)組裝 ① 組裝順序：鋪下部刮板鏈→機(jī)頭推移部→機(jī)頭架→機(jī)頭過(guò)渡槽 →特殊槽→標(biāo)準(zhǔn)槽(6節(jié))→短調(diào)節(jié)槽→機(jī)尾過(guò)渡槽→機(jī)尾推移部 →機(jī)尾架→上部刮板鏈→錨固裝置→溜槽擋板→機(jī)尾架擋板→溜 槽擋煤板→鏟煤板。  ② 機(jī)頭傳動(dòng)裝置和機(jī)尾傳動(dòng)裝置組裝。 ③ 裝電動(dòng)機(jī) ④ 調(diào)節(jié)刮板鏈 ⑤ 試運(yùn)轉(zhuǎn) ⑼ 出廠(chǎng)：  ① 用鐵絲捆扎刮板鏈。  ② 噴涂油漆，電機(jī)與主機(jī)顏色一致 ③ 設(shè)備解體，包裝做好運(yùn)輸防護(hù) ④ 出廠(chǎng)交接驗(yàn)收。