刮板機檢修工藝流程：
整體初檢-整體清洗除銹-解體分解- 部件清洗拆檢-零部件分-類修理-部件分類組裝試驗-總裝 -單機試運行試驗-三機聯(lián)動試驗-驗收-出廠。
（1） 大修初檢  設(shè)備升井后，質(zhì)檢技術(shù)組織人員初檢。確定檢修部件。并做相應(yīng)記號。計劃科編制檢修計劃書、編制配件、備品及材料計劃。
（2） 整架清洗除銹  設(shè)備升井后，生產(chǎn)科先織人員將設(shè)備上遺留的煤炭等雜物人工清理干凈，然后用高壓水槍進行清洗除銹。
（3） 解體分解  由技術(shù)副總領(lǐng)導(dǎo)組織強有力的拆卸班子，分別將結(jié)構(gòu)件、機頭機尾傳動，刮板鏈進行解體后送往檢驗部門。
（4） 部件清洗拆檢  對各主要零部件進行清洗檢查，合格的準備大修備用，不合格的送往廢品庫。 
（5） 零部件分類修理  金屬結(jié)構(gòu)件，有變形的必須進行整形，使其恢復(fù)原狀．經(jīng)過整形的要進行金屬探傷。機頭機尾傳動部必須進行拆解，檢測傳動部件磨損情況，達不到要求的全部更換，密封件全部更換。組裝后進行靈活性、密封性試驗。 滾筒托輥類檢查磨損情況，不合要求的堅決更換。
（6） 整體總裝  修理要求按技術(shù)標準和總裝方案執(zhí)行，不得違犯。
（7） 整體試驗  總裝后的運輸機，按照設(shè)計進行空載運轉(zhuǎn)試驗和性能試驗。檢測各種指標。
（8）聯(lián)動試驗       按照綜采工作面三機操作方式的要求作出廠之前的聯(lián)動試驗，達不到性能要求的不得出廠。
（9） 噴漆防腐  經(jīng)質(zhì)檢科檢驗合格的三機方可噴漆。噴漆時先噴防銹底漆，再噴擁護要求的面漆。
（10）驗收       先由本公司組織驗收班子進行驗收，再請用戶與技術(shù)監(jiān)督部門，安全監(jiān)察部門檢驗派專人來我公司驗收。
（11）出廠       經(jīng)用戶驗收合格后的運輸機可出廠。運輸機出廠時要有出廠合格證、編號用檢修日期。