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采面刮板輸送機安全運行規(guī)定
來源:本站 發(fā)布時間:2016-07-23 訪問量:833
采面刮板輸送機安全運行規(guī)定
1.完好標準及要求:
(1)各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求,連接件齊全良好,不缺件,連接件緊固連接可靠,減速機一軸油位淹沒最上端軸的一半,減速機油位淹沒最上端軸承的1/3~1/2。
(2)液力連軸節(jié)必須完好,使用水作介質(zhì)必須加注5%以上的乳化液,連軸節(jié)對輪間隙3-5mm,不竄動,緩沖膠套齊全完好。
(3)各部結(jié)合必須緊密無縫隙,各部銷軸穿連、鎖固良好,無松動退脫現(xiàn)象,嚴禁使用非標準件。
(4)刮板機不平、直度不超過5度,中部槽對接良好,錯差不超過5mm,連接環(huán)、銷齊全固定良好。
(5)電纜架齊全完好不變形,連接螺栓不少于6條,夾板齊全不變形、螺栓齊全緊固,連接銷穿連固定良好。
(6)噴霧、冷卻管路穿排正確,先經(jīng)電機后經(jīng)過減速機,壓力保證2-4Mpa,噴霧狀態(tài)良好成霧狀,噴霧嘴上齊全、良好無損壞,銷軌上齊,銷軌銷穿連固定良好,銷軌平整,上下、左右錯差不超過5mm,減速機試運行聲音正常,無異響,無漏油、漏水現(xiàn)象,油溫長時運行不超過70度,軸承端部溫度無異常。
(7)電機冷卻效果良好,電機無異響,長時間運行外殼溫度不超過65度,軸承端部溫度無異常。
(8)刮板機鏈條連接環(huán)不變形,打齊連接環(huán)漲銷,除特殊短鏈外,連接環(huán)必須作立環(huán)使用,除掐接短鏈外其它活環(huán)錯開一塊刮板位置。
(9)刮板上齊,刮板間距1—1.2M,刮板螺栓齊全緊固壓緊鏈條、不缺彈簧墊(防松螺帽除外),鏈條長度合適,開動行走平穩(wěn)正常,無刮卡現(xiàn)象、無異響。
(10)電氣控制正常,各開關手把、按鈕齊全,靈活可靠,刮板機急停靈敏有效,各種保護調(diào)整合符要求,動作靈敏可靠,接線工藝符合要求,完好無失爆,
(11)機頭、機尾護板、護板架、分鏈叉、壓鏈器緊固不松動、不變形,活動槽15M安設一塊,機尾離上巷瓦斯管距離不小于1.5M。
(12)安裝好連接筒蓋板、機尾安全護罩等安全防護設施,不得有松動、缺螺栓現(xiàn)象;機頭處電纜使用膠皮包扎捆綁保護,管路、電纜吊掛良好。
(13)溜子機頭機尾電機,接線合格,標準按防爆標準檢查機尾溜子停止按鈕,停止可靠,無失爆、吊掛正確。線長不超過3米,無破損。
(14)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈刮板平面磨損不大于5mm。長度磨損不大于15mm。
(15)工作面和順槽刮板輸送機,應沿機安設有發(fā)出停止或開動的信號裝置,信號點設置間距不超過12m。
(16)采面刮板輸送機與順槽刮板輸送機搭接運輸時,搭接長度相機頭、機尾高度差均不小于500mm。
2、運轉(zhuǎn)前的檢查和準備:
(1)對各部位,特別是鏈輪、刮板鏈和傳動裝置的連接螺栓要進行檢查,防止松動,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理;
(2)啟動電動機細聽各部聲音運轉(zhuǎn)是否正常,刮板是否完整無缺,鏈條有無擰勁現(xiàn)象;
(3)仔細檢查機頭、機尾液力聯(lián)軸器,減速器密封是否良好,有無漏油現(xiàn)象;
(4)檢查運輸機頭和順槽機尾搭接是否良好,機頭滾筒高度與順槽機尾面槽的相對高度不得小于500mm,以防回煤;
(5)檢查電機、液力聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象,保持散熱良好;
3、運行中注意事項:
(1)刮板機必須空負荷起動,運轉(zhuǎn)正常后方可帶負荷運轉(zhuǎn),電機溫升不超過80℃;
(2)刮板鏈張緊合適,滿負荷時,鏈子在機頭鏈輪處的下垂度不得超過兩個鏈環(huán)的距離。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;
(3)機頭電纜、水管等必須吊掛整齊,不得擠傷壓壞,機頭保持暢通無阻;
4、發(fā)現(xiàn)以下情況時,應停機檢查處理:
(1)工作面片幫冒頂。
(2)溜子中有過大的煤塊的矸石。
(3)水管破裂、電纜出槽。
(4)負荷過重,電機有異響。
(5)接到停機信號或其它特殊情況時。
(6)一切聽從事先規(guī)定的信號指揮,動作迅速,如遇特殊情況需開溜,事先必須開點車,通知工作面人員注意。
1.完好標準及要求:
(1)各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求,連接件齊全良好,不缺件,連接件緊固連接可靠,減速機一軸油位淹沒最上端軸的一半,減速機油位淹沒最上端軸承的1/3~1/2。
(2)液力連軸節(jié)必須完好,使用水作介質(zhì)必須加注5%以上的乳化液,連軸節(jié)對輪間隙3-5mm,不竄動,緩沖膠套齊全完好。
(3)各部結(jié)合必須緊密無縫隙,各部銷軸穿連、鎖固良好,無松動退脫現(xiàn)象,嚴禁使用非標準件。
(4)刮板機不平、直度不超過5度,中部槽對接良好,錯差不超過5mm,連接環(huán)、銷齊全固定良好。
(5)電纜架齊全完好不變形,連接螺栓不少于6條,夾板齊全不變形、螺栓齊全緊固,連接銷穿連固定良好。
(6)噴霧、冷卻管路穿排正確,先經(jīng)電機后經(jīng)過減速機,壓力保證2-4Mpa,噴霧狀態(tài)良好成霧狀,噴霧嘴上齊全、良好無損壞,銷軌上齊,銷軌銷穿連固定良好,銷軌平整,上下、左右錯差不超過5mm,減速機試運行聲音正常,無異響,無漏油、漏水現(xiàn)象,油溫長時運行不超過70度,軸承端部溫度無異常。
(7)電機冷卻效果良好,電機無異響,長時間運行外殼溫度不超過65度,軸承端部溫度無異常。
(8)刮板機鏈條連接環(huán)不變形,打齊連接環(huán)漲銷,除特殊短鏈外,連接環(huán)必須作立環(huán)使用,除掐接短鏈外其它活環(huán)錯開一塊刮板位置。
(9)刮板上齊,刮板間距1—1.2M,刮板螺栓齊全緊固壓緊鏈條、不缺彈簧墊(防松螺帽除外),鏈條長度合適,開動行走平穩(wěn)正常,無刮卡現(xiàn)象、無異響。
(10)電氣控制正常,各開關手把、按鈕齊全,靈活可靠,刮板機急停靈敏有效,各種保護調(diào)整合符要求,動作靈敏可靠,接線工藝符合要求,完好無失爆,
(11)機頭、機尾護板、護板架、分鏈叉、壓鏈器緊固不松動、不變形,活動槽15M安設一塊,機尾離上巷瓦斯管距離不小于1.5M。
(12)安裝好連接筒蓋板、機尾安全護罩等安全防護設施,不得有松動、缺螺栓現(xiàn)象;機頭處電纜使用膠皮包扎捆綁保護,管路、電纜吊掛良好。
(13)溜子機頭機尾電機,接線合格,標準按防爆標準檢查機尾溜子停止按鈕,停止可靠,無失爆、吊掛正確。線長不超過3米,無破損。
(14)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈刮板平面磨損不大于5mm。長度磨損不大于15mm。
(15)工作面和順槽刮板輸送機,應沿機安設有發(fā)出停止或開動的信號裝置,信號點設置間距不超過12m。
(16)采面刮板輸送機與順槽刮板輸送機搭接運輸時,搭接長度相機頭、機尾高度差均不小于500mm。
2、運轉(zhuǎn)前的檢查和準備:
(1)對各部位,特別是鏈輪、刮板鏈和傳動裝置的連接螺栓要進行檢查,防止松動,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理;
(2)啟動電動機細聽各部聲音運轉(zhuǎn)是否正常,刮板是否完整無缺,鏈條有無擰勁現(xiàn)象;
(3)仔細檢查機頭、機尾液力聯(lián)軸器,減速器密封是否良好,有無漏油現(xiàn)象;
(4)檢查運輸機頭和順槽機尾搭接是否良好,機頭滾筒高度與順槽機尾面槽的相對高度不得小于500mm,以防回煤;
(5)檢查電機、液力聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象,保持散熱良好;
3、運行中注意事項:
(1)刮板機必須空負荷起動,運轉(zhuǎn)正常后方可帶負荷運轉(zhuǎn),電機溫升不超過80℃;
(2)刮板鏈張緊合適,滿負荷時,鏈子在機頭鏈輪處的下垂度不得超過兩個鏈環(huán)的距離。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;
(3)機頭電纜、水管等必須吊掛整齊,不得擠傷壓壞,機頭保持暢通無阻;
4、發(fā)現(xiàn)以下情況時,應停機檢查處理:
(1)工作面片幫冒頂。
(2)溜子中有過大的煤塊的矸石。
(3)水管破裂、電纜出槽。
(4)負荷過重,電機有異響。
(5)接到停機信號或其它特殊情況時。
(6)一切聽從事先規(guī)定的信號指揮,動作迅速,如遇特殊情況需開溜,事先必須開點車,通知工作面人員注意。