根據(jù)刮板輸送機的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合本人的實際經(jīng)驗，日常維護應從以下幾個方面來進行：

①經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應及時停車排除。②運行過程中嚴防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，以免損壞機器。③定期清除輸送機里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機過載，損壞電機和減速器。④檢查鏈條銷子是否斷裂或松出，及時更換或修復；檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補。“聚乙烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問題。⑤檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過度磨損。⑥嚴格按照制造商的產(chǎn)品說明書，定期潤滑軸承、齒輪和減速器等。⑦定期檢查所有安全保護裝置，確保它們能可靠工作。⑧定期檢查所有螺栓聯(lián)接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。⑨經(jīng)常檢查和調(diào)整驅(qū)動皮帶或鏈條的張緊度。

對于刮板輸送機來說，保持合適的鏈條張緊度是最關鍵的日常維護工作之一。刮板輸送機鏈條既不能太緊也不能太松，刮板輸送機鏈條過緊易引起過早磨損，以及鏈條、鏈輪和軸承等問題，鏈條張緊度不夠可能引起鏈條斷裂。如果刮板輸送機鏈條不夠緊，它就可能掛住滾筒或?qū)к壎鴵p壞。

    當刮板輸送機正常運轉(zhuǎn)時，刮板輸送機鏈條一般應有少許松弛。滾筒式返回輸送機的滾筒間，一般應該有6.35～12.7 mm的鏈條垂度。對于導軌式或托鏈槽式返回輸送機，當鏈條從頭部齒輪下來時，應該有少許鏈條垂度，一般是12.7～25.4 mm。刮板輸送機鏈條運轉(zhuǎn)一段時間后，會慢慢變長或下垂，刮板有可能絆住導軌或托鏈槽，因此要經(jīng)常檢查，防止這種情況發(fā)生。盡管刮板輸送機有較好的可靠性，但是必須經(jīng)常維護和保養(yǎng)，才能保證它的有效運轉(zhuǎn)。