產(chǎn)品展示PRODUCT LIST
聯(lián)系我們contact us
- 濟(jì)寧卓力機(jī)械刮板機(jī)分公司
- 手機(jī):13280082001
- 聯(lián)系人:曹經(jīng)理
- 電話:0537-2558089
- 郵箱:269628658@qq.com
- 地址:濟(jì)寧市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)
行業(yè)知識(shí)
煤礦刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2015-08-15 訪問量:937
煤礦刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施
一、簡述
按回風(fēng)大巷、膠回一號(hào)聯(lián)巷實(shí)際施工要求,需安裝刮板機(jī)進(jìn)行煤、矸石的輸出,因刮板機(jī)電機(jī)、減速箱、溜槽以及刮板等需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,為確保刮板機(jī)在拆卸、運(yùn)輸、安裝中能夠安全施工,編制此安全技術(shù)措施。
二、刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作
1、各機(jī)件應(yīng)完好無損,否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
2、不需要分解的部件,應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠。
3、需要分解后再下井的部件,應(yīng)按類擺放,做好標(biāo)記,易失、易混的小零件應(yīng)按類包裝,外露的加工、配合部件(如軸孔、油孔等) 應(yīng)采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施。
4、根據(jù)地面的安裝情況,并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn)。
三、安裝工藝流程
安裝機(jī)尾→溜槽→機(jī)頭→電機(jī)搭火→穿鏈掛刮板→調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)
四、安裝技術(shù)要求
1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭的安裝要求
(1)機(jī)頭位置必須符合設(shè)計(jì)位置要求,要能順利的卸煤。
(2)機(jī)頭必須擺好放正,驅(qū)動(dòng)裝置與巷道支柱要留有不小于700mm 的距離,以便行人與維修。
(3)減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固,不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。
(4)機(jī)頭要穩(wěn)固、墊實(shí)不晃動(dòng),必要時(shí)要用支柱固定在機(jī)頭頂梁上,不可把支柱支撐在減速器或機(jī)頭架上。
2、刮板輸送機(jī)中部槽的安裝要求
(1)中部槽的鋪設(shè)要平、直、穩(wěn),如果底板有煤塊或矸石時(shí),必須清除后再鋪。為了保證中部槽的平、直,可用礦燈在兩端頭對(duì)照,借光線校正。
(2)中部槽鋪設(shè)的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行。
(3)每塊中部槽的鋪設(shè)方向必須正確,即每塊槽的搭接板必須向著機(jī)尾,以保證回空鏈順茬進(jìn)行,不致卡刮。
3、刮板輸送機(jī)安裝后的調(diào)試工作
刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意事項(xiàng)刮板輸送機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓是否牢固,各潤滑系統(tǒng)油量是否充足,然后進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。
(1)開始時(shí)斷續(xù)點(diǎn)動(dòng),開、停試運(yùn)轉(zhuǎn)。先檢查上、下機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;然后再開、停試運(yùn)行,檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過1 ~2個(gè)循環(huán)后,仔細(xì)檢查刮板鏈各部連接是否正確,補(bǔ)充缺少的刮板;然后空運(yùn)轉(zhuǎn)10 ~15min ,再進(jìn)一步檢查各部情況,必要時(shí)再緊一次刮板鏈??者\(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)沒有問題后,才可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)為了保證各螺栓的緊固,在運(yùn)轉(zhuǎn)一班后,要將全部螺栓螺母重新緊固一次,然后按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收,交付使用。
五、安裝安全注意事項(xiàng)
1、凡參加掘進(jìn)機(jī)拆卸、運(yùn)輸、安裝人員,特種作業(yè)人員持證上崗。學(xué)習(xí)《安全技術(shù)措施》并簽字后方可參加本項(xiàng)工作。工作中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和本措施相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、嚴(yán)禁喝酒,必須按時(shí)參加連隊(duì)的班前會(huì),認(rèn)真聽取隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工作的安排和對(duì)安全注意事項(xiàng)的要求,并認(rèn)真學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》相關(guān)部分并在簽名簿上簽名。
3、穿戴合格的工作服、膠靴、安全帽,將本工作崗位所需的勞動(dòng)防護(hù)用品、安全儀器佩戴齊全,安全帽系好帽帶,工作服要穿著整齊,袖口扎好。下井前,將礦燈、自救器用腰帶串好扎在腰間,燈頭插在安全帽上。禁止手提燈線甩動(dòng)燈頭。
4、下井前,全面檢查自身所攜帶的物品,嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品和煙草,嚴(yán)禁穿化纖衣服。
5、下井時(shí)帶齊必備的勞動(dòng)工器具及保護(hù)用品,修工攜帶隨機(jī)專用工具及潤滑油等。
6、全面檢查所攜帶的工具、物品,尖銳和鋒利的工器具必須用專用防護(hù)套保護(hù)好。
7、嚴(yán)格服從井口把鉤工的指揮,遵守乘罐制度。
8、所有參加人員必須做好自保、互保。
9、施工現(xiàn)場(chǎng),由班組長和崗位人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)涉及的巷道頂、幫支護(hù)情況,運(yùn)輸路線的巷道高度、寬度及巷道內(nèi)的安全設(shè)施、設(shè)備、道軌進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、解決。
10、安調(diào)站派專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
11、起吊用的設(shè)備、工具,每次使用前必須檢查完好,保證在完好狀態(tài)下使用,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。所有起吊工作嚴(yán)格按《起重工技術(shù)操作》規(guī)程操作:
(1)了解起吊重物的重量幾何形狀和性能。
(2)根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置,并確定具體的起吊方法。
(3)起重時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮,并規(guī)定同一起吊信號(hào)。
(4)檢查起重工具、索具等完好情況,必須安全可靠。
(5)設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固,找好被吊物的重心以防傾倒。
(6)吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位,應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防設(shè)備和吊索損壞。
(7)設(shè)備上滑動(dòng)的部件應(yīng)預(yù)以固定,以防滑動(dòng)后碰撞。
(8)絕對(duì)禁止任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具升降。
(9)起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留,并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。
(10)設(shè)備在起吊過程中無特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和起重機(jī)具的司機(jī)更不得離開崗位。
(11)設(shè)備就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)具。
(12)專用起吊錨索嚴(yán)格按下列規(guī)定執(zhí)行,起吊錨索規(guī)格Φ17.8×6300mm,錨固長度3600mm,錨索錨固力不小于200 KN。
12、起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人檢查好頂板情況,起吊時(shí)人員要躲開吊點(diǎn)下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方或兩側(cè)。起吊要專人指揮,并時(shí)刻注意觀察頂板變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心,平穩(wěn)起吊。
13、懸吊作業(yè)不得中途停止,人員不得脫崗,擅自行動(dòng)。需要停
止作業(yè)時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。
14、用手拉葫蘆起吊重物(包括裝車、運(yùn)輸、卸車、安裝等):鉤頭必須拴牢,易滑部位墊木板防滑,倒鏈要完好,滿足起吊要求,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁使用不能自鎖的倒鏈,身體的任何部位不準(zhǔn)進(jìn)入有可能被擠壓的地方。在有坡地段要用倒鏈對(duì)設(shè)備進(jìn)行上串、下滑歪倒?fàn)苛簟?br /> 15、刮板輸送機(jī)拆卸、裝車、安裝時(shí),設(shè)備重量不得超過吊點(diǎn)承載負(fù)荷;裝車后用不少于4股8#鐵絲或細(xì)鋼絲繩綁扎牢固,不得松動(dòng)。
16、各處起吊用的圓環(huán)鏈必須完好無損,上齊連接環(huán),上緊配套螺栓,使其有一定的預(yù)緊力。
17、用手拉葫蘆起吊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照廠家使用維護(hù)說明書要求操作,有一個(gè)預(yù)加力的過程,手拉葫蘆操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi),拉動(dòng)用力均勻和緩,不要用力過猛造成手鏈輪跳動(dòng)和卡環(huán),如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng),應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查。吊起重物100~200mm時(shí),應(yīng)暫停作業(yè),全方位檢查,無問題后恢復(fù)作業(yè)。
18、在刮板機(jī)沒有完全組裝好前,嚴(yán)禁接通電源。待刮板機(jī)組裝好后,接通電源前將所有開關(guān)打到停止位置。司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),開車前發(fā)出警告,時(shí)刻注意周圍情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車,前后方10米以外設(shè)專人指揮。司機(jī)停機(jī)離開時(shí),必須切斷電源,非刮板機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁停送電開機(jī)。
19、刮板機(jī)接電前,瓦檢員應(yīng)檢查刮板機(jī)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí),方可接線并送電試車。
未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》2010版有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
一、簡述
按回風(fēng)大巷、膠回一號(hào)聯(lián)巷實(shí)際施工要求,需安裝刮板機(jī)進(jìn)行煤、矸石的輸出,因刮板機(jī)電機(jī)、減速箱、溜槽以及刮板等需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,為確保刮板機(jī)在拆卸、運(yùn)輸、安裝中能夠安全施工,編制此安全技術(shù)措施。
二、刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作
1、各機(jī)件應(yīng)完好無損,否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
2、不需要分解的部件,應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠。
3、需要分解后再下井的部件,應(yīng)按類擺放,做好標(biāo)記,易失、易混的小零件應(yīng)按類包裝,外露的加工、配合部件(如軸孔、油孔等) 應(yīng)采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施。
4、根據(jù)地面的安裝情況,并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn)。
三、安裝工藝流程
安裝機(jī)尾→溜槽→機(jī)頭→電機(jī)搭火→穿鏈掛刮板→調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)
四、安裝技術(shù)要求
1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭的安裝要求
(1)機(jī)頭位置必須符合設(shè)計(jì)位置要求,要能順利的卸煤。
(2)機(jī)頭必須擺好放正,驅(qū)動(dòng)裝置與巷道支柱要留有不小于700mm 的距離,以便行人與維修。
(3)減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固,不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。
(4)機(jī)頭要穩(wěn)固、墊實(shí)不晃動(dòng),必要時(shí)要用支柱固定在機(jī)頭頂梁上,不可把支柱支撐在減速器或機(jī)頭架上。
2、刮板輸送機(jī)中部槽的安裝要求
(1)中部槽的鋪設(shè)要平、直、穩(wěn),如果底板有煤塊或矸石時(shí),必須清除后再鋪。為了保證中部槽的平、直,可用礦燈在兩端頭對(duì)照,借光線校正。
(2)中部槽鋪設(shè)的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行。
(3)每塊中部槽的鋪設(shè)方向必須正確,即每塊槽的搭接板必須向著機(jī)尾,以保證回空鏈順茬進(jìn)行,不致卡刮。
3、刮板輸送機(jī)安裝后的調(diào)試工作
刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意事項(xiàng)刮板輸送機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓是否牢固,各潤滑系統(tǒng)油量是否充足,然后進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。
(1)開始時(shí)斷續(xù)點(diǎn)動(dòng),開、停試運(yùn)轉(zhuǎn)。先檢查上、下機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;然后再開、停試運(yùn)行,檢查各部有無卡刮現(xiàn)象。當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過1 ~2個(gè)循環(huán)后,仔細(xì)檢查刮板鏈各部連接是否正確,補(bǔ)充缺少的刮板;然后空運(yùn)轉(zhuǎn)10 ~15min ,再進(jìn)一步檢查各部情況,必要時(shí)再緊一次刮板鏈??者\(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)沒有問題后,才可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)為了保證各螺栓的緊固,在運(yùn)轉(zhuǎn)一班后,要將全部螺栓螺母重新緊固一次,然后按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收,交付使用。
五、安裝安全注意事項(xiàng)
1、凡參加掘進(jìn)機(jī)拆卸、運(yùn)輸、安裝人員,特種作業(yè)人員持證上崗。學(xué)習(xí)《安全技術(shù)措施》并簽字后方可參加本項(xiàng)工作。工作中嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》和本措施相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、嚴(yán)禁喝酒,必須按時(shí)參加連隊(duì)的班前會(huì),認(rèn)真聽取隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工作的安排和對(duì)安全注意事項(xiàng)的要求,并認(rèn)真學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》相關(guān)部分并在簽名簿上簽名。
3、穿戴合格的工作服、膠靴、安全帽,將本工作崗位所需的勞動(dòng)防護(hù)用品、安全儀器佩戴齊全,安全帽系好帽帶,工作服要穿著整齊,袖口扎好。下井前,將礦燈、自救器用腰帶串好扎在腰間,燈頭插在安全帽上。禁止手提燈線甩動(dòng)燈頭。
4、下井前,全面檢查自身所攜帶的物品,嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品和煙草,嚴(yán)禁穿化纖衣服。
5、下井時(shí)帶齊必備的勞動(dòng)工器具及保護(hù)用品,修工攜帶隨機(jī)專用工具及潤滑油等。
6、全面檢查所攜帶的工具、物品,尖銳和鋒利的工器具必須用專用防護(hù)套保護(hù)好。
7、嚴(yán)格服從井口把鉤工的指揮,遵守乘罐制度。
8、所有參加人員必須做好自保、互保。
9、施工現(xiàn)場(chǎng),由班組長和崗位人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)涉及的巷道頂、幫支護(hù)情況,運(yùn)輸路線的巷道高度、寬度及巷道內(nèi)的安全設(shè)施、設(shè)備、道軌進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、解決。
10、安調(diào)站派專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
11、起吊用的設(shè)備、工具,每次使用前必須檢查完好,保證在完好狀態(tài)下使用,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。所有起吊工作嚴(yán)格按《起重工技術(shù)操作》規(guī)程操作:
(1)了解起吊重物的重量幾何形狀和性能。
(2)根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置,并確定具體的起吊方法。
(3)起重時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮,并規(guī)定同一起吊信號(hào)。
(4)檢查起重工具、索具等完好情況,必須安全可靠。
(5)設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固,找好被吊物的重心以防傾倒。
(6)吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位,應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防設(shè)備和吊索損壞。
(7)設(shè)備上滑動(dòng)的部件應(yīng)預(yù)以固定,以防滑動(dòng)后碰撞。
(8)絕對(duì)禁止任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具升降。
(9)起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行和停留,并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。
(10)設(shè)備在起吊過程中無特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和起重機(jī)具的司機(jī)更不得離開崗位。
(11)設(shè)備就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)先采取防止其搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)具。
(12)專用起吊錨索嚴(yán)格按下列規(guī)定執(zhí)行,起吊錨索規(guī)格Φ17.8×6300mm,錨固長度3600mm,錨索錨固力不小于200 KN。
12、起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人檢查好頂板情況,起吊時(shí)人員要躲開吊點(diǎn)下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設(shè)備傾斜面的下方或兩側(cè)。起吊要專人指揮,并時(shí)刻注意觀察頂板變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。設(shè)備起吊時(shí)要找好物件的重心,平穩(wěn)起吊。
13、懸吊作業(yè)不得中途停止,人員不得脫崗,擅自行動(dòng)。需要停
止作業(yè)時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。
14、用手拉葫蘆起吊重物(包括裝車、運(yùn)輸、卸車、安裝等):鉤頭必須拴牢,易滑部位墊木板防滑,倒鏈要完好,滿足起吊要求,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁使用不能自鎖的倒鏈,身體的任何部位不準(zhǔn)進(jìn)入有可能被擠壓的地方。在有坡地段要用倒鏈對(duì)設(shè)備進(jìn)行上串、下滑歪倒?fàn)苛簟?br /> 15、刮板輸送機(jī)拆卸、裝車、安裝時(shí),設(shè)備重量不得超過吊點(diǎn)承載負(fù)荷;裝車后用不少于4股8#鐵絲或細(xì)鋼絲繩綁扎牢固,不得松動(dòng)。
16、各處起吊用的圓環(huán)鏈必須完好無損,上齊連接環(huán),上緊配套螺栓,使其有一定的預(yù)緊力。
17、用手拉葫蘆起吊時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照廠家使用維護(hù)說明書要求操作,有一個(gè)預(yù)加力的過程,手拉葫蘆操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi),拉動(dòng)用力均勻和緩,不要用力過猛造成手鏈輪跳動(dòng)和卡環(huán),如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng),應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查。吊起重物100~200mm時(shí),應(yīng)暫停作業(yè),全方位檢查,無問題后恢復(fù)作業(yè)。
18、在刮板機(jī)沒有完全組裝好前,嚴(yán)禁接通電源。待刮板機(jī)組裝好后,接通電源前將所有開關(guān)打到停止位置。司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),開車前發(fā)出警告,時(shí)刻注意周圍情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車,前后方10米以外設(shè)專人指揮。司機(jī)停機(jī)離開時(shí),必須切斷電源,非刮板機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁停送電開機(jī)。
19、刮板機(jī)接電前,瓦檢員應(yīng)檢查刮板機(jī)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí),方可接線并送電試車。
未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》2010版有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。