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安裝維護(hù)

刮板機(jī)的安裝、操作與維護(hù)

來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2014-05-30 訪問(wèn)量:1004
刮板機(jī)安裝、操作與維護(hù) 
刮板輸送機(jī) 刮板機(jī) g刮板機(jī)安裝,刮板機(jī)操作,刮板機(jī)維護(hù)
 
1.刮板機(jī)安裝        
(1)安裝前,應(yīng)對(duì)各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、分類、妥善保管,不得露天堆放,以免腐蝕損壞。發(fā)現(xiàn)有零部件缺損、不符合要求,應(yīng)清洗更換或維修?!   ?br /> (2)刮板鏈條是關(guān)鍵部件,安裝前應(yīng)檢查其關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,否則,應(yīng)及時(shí)修整,但不允許涂抹潤(rùn)滑油。    
(3)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)機(jī)殼和驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)平臺(tái)的安裝尺寸,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理?!   ?br /> (4)準(zhǔn)備好必要的安裝材料和工具?!   ?br /> (5)由具有專業(yè)技術(shù)水平的鉗工、起重工、電工和電焊工組成一支安裝隊(duì)伍?!   ?br /> (6)用水平儀測(cè)定基礎(chǔ)和安裝支架的水平度,然后使之固定?!   ?br />
刮板機(jī)安裝步驟:  
1.按總裝配圖的要求和出廠時(shí)各段機(jī)槽的連接標(biāo)記安裝機(jī)槽?!   ?br /> 2.測(cè)量和調(diào)整天機(jī)槽的總不直度及法蘭接頭、頭尾輪的安裝位置?!   ?br /> 3.安裝刮板鏈條。安裝刮板鏈條前應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的機(jī)型、長(zhǎng)度和現(xiàn)場(chǎng)條件確定具體的安裝方法,在一般情況下,采用分段組裝的方法,即每l0節(jié)左右串成一組,逐組往輸送機(jī)里裝,繞過(guò)頭輪后,可用人工盤(pán)車帶動(dòng);MC型、MZ型刮板輸送機(jī)的刮板鏈條安裝,應(yīng)自上而下吊裝,但應(yīng)注意固定好刮板鏈條的尾部,以防刮板鏈條下滑而造成事故。刮板鏈條的連接,MS型可在水平中間段上部即空載段進(jìn)行,MC型和MZ型則應(yīng)在過(guò)渡段的上觀察窗予以連接?!   ?br /> 4.刮板鏈條安裝完畢后,調(diào)整張緊裝置,保證刮板鏈條有適當(dāng)?shù)木o度,最后保證尚未利用的張緊行程不小于總行程的一半?!   ?br /> 5.安裝驅(qū)動(dòng)裝置,使其牢固安裝在基礎(chǔ)或平臺(tái)支架上?!   ?br /> 刮板機(jī)安裝的基本要求:    
1.應(yīng)保證機(jī)槽的水平和垂直度,特別要保證機(jī)槽內(nèi)壁的平直度,不允許法蘭接頭和導(dǎo)軌接口處有上下、左右錯(cuò)位。    
2.輸送機(jī)頭部必須牢固地焊接于安裝支架,尾部和中間段適當(dāng)固定?! ?br /> 3.頭輪、尾輪及導(dǎo)向輪必須對(duì)中,輪軸應(yīng)保持平行?! ?br /> 安裝完畢后,為所有軸和傳動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油,然后進(jìn)行空載和負(fù)載試車,達(dá)到要求后方可投入正常生產(chǎn)使用?!   ?br />

2.刮板機(jī)操作與維護(hù)    
(1)操作時(shí)同樣遵循“無(wú)載起動(dòng),空載停車”的原則。如因特殊情況發(fā)生緊急停車后,重新啟動(dòng)時(shí),須先點(diǎn)動(dòng)幾次,或適當(dāng)排除機(jī)槽內(nèi)物料;MC型和MZ型可打開(kāi)彎曲過(guò)渡段下部觀察窗蓋板進(jìn)行排料。
(2)工作過(guò)程中,嚴(yán)防金屬件、大塊物料或雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)槽內(nèi),以免損壞設(shè)備或造成其他事故?!   ?br /> (3)應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各部件,特別是刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置,使其保持完好無(wú)損的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換?!   ?br /> (4)注意保持所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分有良好的潤(rùn)滑。刮板輸送機(jī)各部位的潤(rùn)滑見(jiàn)表。