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刮板機(jī)百科

刮板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)以及工作原理

來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2014-03-03 訪問量:1007
刮板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)以及工作原理
與膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)一樣,刮板輸送機(jī)也是一種具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械,可用于水平、傾斜和垂直方向輸送散體物料,常用于糧油、飼料加工廠原糧、牛成品及成品的輸送,特別適用于油脂加工廠生產(chǎn)工藝中油料的輸送和糧食倉庫原糧的輸送。其主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,進(jìn)卸料裝置簡單,可多點(diǎn)進(jìn)卸料,布置形式靈活,可同時(shí)多方向完成物料的輸送。
 
一、結(jié)構(gòu)、類型及工作原理
刮板輸送機(jī)主要由刮板鏈條、頭尾鏈輪、機(jī)槽、進(jìn)料口、卸料口、驅(qū)動裝置和張緊裝置等構(gòu)件組成,如圖所示。頭尾鏈輪即為驅(qū)動輪和張緊輪,鏈條作為牽引構(gòu)件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和機(jī)槽內(nèi),安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構(gòu)件,物料在封閉形機(jī)槽內(nèi)通過連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的刮板鏈條實(shí)現(xiàn)輸送。與前面二種輸送機(jī)相同,刮板輸送機(jī)的驅(qū)動裝置安裝于頭部驅(qū)動輪端,張緊裝置設(shè)置于尾部張緊輪端,通常采用滑塊螺桿式張緊裝置,其進(jìn)料口開設(shè)于尾部機(jī)槽上部,卸料口開設(shè)于頭部機(jī)槽下部。注意,膠帶輸送機(jī)和斗提機(jī)的牽引構(gòu)件是通過摩擦實(shí)現(xiàn)驅(qū)動,而刮板輸送機(jī)的鏈條是通過齒嚙合實(shí)現(xiàn)驅(qū)動。
 
常用的刮板輸送機(jī)為固定式安裝,它分為水平型(MS型)、垂直型(MC型)和Z型(MZ型)三種,如圖所示。MS型是使用最普遍的水平刮板輸送機(jī)。MC型是使用最普遍的垂直型刮板輸送機(jī),最大工作傾角可達(dá)90度,最大提升高度為30m;MZ型是一種水平一垂直混合型刮扳輸送機(jī),提升高度一般為20m,上水平段輸送距離小于30m。
 
  
膠帶輸送機(jī)和斗提機(jī)輸送物料時(shí)是很直觀的,它們分別利用輸送帶和畚斗直接將物料帶走。而刮板輸送機(jī)不能簡單地認(rèn)為是通過刮板直接推動物料而完成其輸送,因?yàn)楣伟宓臋M斷面往往較樁輸送物料的橫斷面小很多,刮板被物料埋在里面,所以以前把刮板輸送機(jī)稱為“埋刮板輸送機(jī)”。那么,刮板輸送機(jī)是怎樣實(shí)現(xiàn)物料輸送的呢?刮板輸送機(jī)工作時(shí),無論是水平還是垂直輸送,當(dāng)物料從進(jìn)料口進(jìn)人封閉的機(jī)槽后,在刮板推力、物料自身重力等外力作用下,散體物料形成足夠的內(nèi)摩擦,該內(nèi)摩擦力足以克服物料輸送時(shí)所受的機(jī)槽對其的外摩擦力及垂直輸送時(shí)物料的重力,這樣物料就可形成一個(gè)相對穩(wěn)定的整體,在刮板鏈條的作用下完整地向前輸送。
 
    為了進(jìn)一步了解刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu),現(xiàn)簡要介紹二個(gè)主要構(gòu)件,刮板鏈條和機(jī)槽。
1.刮板鏈條。
 
它是由刮板和鏈條連接于一體而形成的,其作用是承載、傳遞動力和輸送物料。常用的鏈條有模緞鏈、滾子鏈、雙板鏈三種,如圖所示為其鏈節(jié),要求其必須保證有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。刮板根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同可分為T型、U1型、V1型、O型和04型,如圖所示。它們的包圍系數(shù)不同,適用于不同物料和不同型式的刮板輸送機(jī)。一般情況下,MS型刮板輸送機(jī)選用T型、U1型刮板;MC型刮板輸送機(jī)選用V1型、O型和O4型刮板;MZ型選用V1型刮板;輸送物料的散落性越好,則應(yīng)選用包圍系數(shù)大的刮板,這樣才能更好地保證物料的穩(wěn)定輸送。
2.機(jī)槽。
 
機(jī)槽是刮板輸送機(jī)的外殼,它起到密封和支承其他構(gòu)件的作用,更重要的它還是物料犏送的內(nèi)腔,必須有良好的耐磨性。由于卓力刮板輸送機(jī)有三種基本型式,其機(jī)槽結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,特別是MC型和MZ型刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)的機(jī)槽可分為機(jī)頭段、機(jī)尾段、過渡段、彎曲段、中間段(包括水平、垂直中間段)和加料段,其中彎曲段是指MC型和MZ型刮板輸送機(jī)水平到垂直或垂直到水平的彎曲過渡段,其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。中間段是機(jī)槽最基本的部分,水平中間段和垂直中間段結(jié)構(gòu)不同,它們的橫截面形狀見圖,分為有載部分和空載部分,其基本參數(shù)為機(jī)槽寬度B和有載部分的高度h。
  
圖為一水平型刮板輸送機(jī), 其機(jī)槽由機(jī)頭段、過渡段、水平中間段、加料段和機(jī)尾段等部分構(gòu)成,其中水平中間段斷面為矩形,下部為有載部分,刮板鏈條被支承于底板,上部為空載部分,刮板鏈條被支承于安裝在機(jī)槽側(cè)面的導(dǎo)軌上。
  二、簡單計(jì)算及選用
  首先還是了解刮板輸送機(jī)輸送量的計(jì)算。
      (t/h)
式中:Q——輸送量(t/h);
B——機(jī)槽寬度(m)。機(jī)槽的有效寬度已系列化。
h——機(jī)槽有載部分高度(m)。水平輸送時(shí)可取h=B,垂直輸送時(shí)h≤B;
v——刮板鏈條線速度,即輸送速度(m/s)。取值較小,一般情況下,小麥、玉米、豆類等取v=0.3~0.4m/s;稻谷取v=0.4—0.5m/s;大米取v=0.3m/s;面粉取v=0.2m/s;油料取v=0.1—0.2m/s;
γ——物料的容重(t/m3)。被輸送物料容重應(yīng)在0.2~1.8t/m3范圍內(nèi);
η——輸送效率。水平輸送時(shí),B≤20cm時(shí),取η=0.75~0.85,B >20cm時(shí),取η=0.65~0.75;垂直輸送時(shí)可取η=0.7~0.85。
實(shí)際計(jì)算時(shí)可根據(jù)輸送量確定機(jī)槽尺寸B、h值,這是選定機(jī)型的主要依據(jù)。
選用水平刮板輸送機(jī)輸送稻谷(γ=0.56t/m3),最大輸送量為30t/h,輸送距離為40m。試確定其規(guī)格型號。
解:輸送散落性相對較小的稻谷,取v=0.4m/s,水平輸送,估計(jì)B>20cm,取η=0.75,B=h。
根據(jù):
         
則: 
取機(jī)槽系列標(biāo)準(zhǔn)尺寸B=h=0.25m=250mm,應(yīng)選用MS25型水平刮板輸送機(jī)。
刮板輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號表示同樣包括四部分,舉例如下:
TGSS25型刮板輸送機(jī)
T——專業(yè)代號(糧油機(jī)械通用設(shè)備);
GS——品種代號(刮板輸送機(jī));
S——型式代號(水平刮板輸送機(jī));
25——規(guī)格代號[機(jī)槽寬度(cm)]。
MS型、MC型、MZ型刮板輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號表示為TGSS型、TGSQ型、TGSZ型。
刮板輸送機(jī)的選用,除了應(yīng)遵循輸送設(shè)備選用的一般原則,具體選用時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):
1.根據(jù)工藝流程的安排,合理選用刮板輸送機(jī)的機(jī)型。如糧庫、糧食飼料加工廠原糧、成品及半成品的輸送一般選用MS型刮板輸送機(jī),油廠生產(chǎn)工藝過程中油料的輸送可選用MC型和MZ型刮板輸送機(jī)guabanji.net。
2.根據(jù)輸送機(jī)型式及物料種類確定合適的刮板鏈條型式。輸送粉狀物料不宜選用滾子鏈,刮板的選用可參閱前面的內(nèi)容。
3.根據(jù)工藝設(shè)備的布置情況和輸送長度,合理選擇輸送機(jī)機(jī)槽的長度及組合。
4.根據(jù)工藝所要求的最大輸送量確定輸送機(jī)的型號規(guī)格。參閱前面的例題。
三、安裝、操作與維護(hù)
1.安裝
(1)安裝前,應(yīng)對各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、分類、妥善保管,不得露天堆放,以免腐蝕損壞。發(fā)現(xiàn)有零部件缺損、不符合要求,應(yīng)清洗更換或維修。
(2)刮板鏈條是關(guān)鍵部件,安裝前應(yīng)檢查其關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動是否靈活,否則,應(yīng)及時(shí)修整,但不允許涂抹潤滑油。
(3)應(yīng)仔細(xì)核對機(jī)殼和驅(qū)動裝置基礎(chǔ)平臺的安裝尺寸,如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。
(4)準(zhǔn)備好必要的安裝材料和工具。
(5)由具有專業(yè)技術(shù)水平的鉗工、起重工、電工和電焊工組成一支安裝隊(duì)伍。
(6)用水平儀測定基礎(chǔ)和安裝支架的水平度,然后使之固定。
安裝步驟:
1.按總裝配圖的要求和出廠時(shí)各段機(jī)槽的連接標(biāo)記安裝機(jī)槽。
2.測量和調(diào)整天機(jī)槽的總不直度及法蘭接頭、頭尾輪的安裝位置。
3.安裝刮板鏈條。安裝刮板鏈條前應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的機(jī)型、長度和現(xiàn)場條件確定具體的安裝方法,在一般情況下,采用分段組裝的方法,即每l0節(jié)左右串成一組,逐組往輸送機(jī)里裝,繞過頭輪后,可用人工盤車帶動;MC型、MZ型刮板輸送機(jī)的刮板鏈條安裝,應(yīng)自上而下吊裝,但應(yīng)注意固定好刮板鏈條的尾部,以防刮板鏈條下滑而造成事故。刮板鏈條的連接,MS型可在水平中間段上部即空載段進(jìn)行,MC型和MZ型則應(yīng)在過渡段的上觀察窗予以連接。
4.刮板鏈條安裝完畢后,調(diào)整張緊裝置,保證刮板鏈條有適當(dāng)?shù)木o度,最后保證尚未利用的張緊行程不小于總行程的一半。
5.安裝驅(qū)動裝置,使其牢固安裝在基礎(chǔ)或平臺支架上。
安裝的基本要求:
1.應(yīng)保證機(jī)槽的水平和垂直度,特別要保證機(jī)槽內(nèi)壁的平直度,不允許法蘭接頭和導(dǎo)軌接口處有上下、左右錯(cuò)位。
2.輸送機(jī)頭部必須牢固地焊接于安裝支架,尾部和中間段適當(dāng)固定。
3.頭輪、尾輪及導(dǎo)向輪必須對中,輪軸應(yīng)保持平行。
安裝完畢后,為所有軸和傳動部件加注潤滑油,然后進(jìn)行空載和負(fù)載試車,達(dá)到要求后方可投入正常生產(chǎn)使用。
2.操作與維護(hù)
(1)操作時(shí)同樣遵循“無載起動,空載停車”的原則。如因特殊情況發(fā)生緊急停車后,重新啟動時(shí),須先點(diǎn)動幾次,或適當(dāng)排除機(jī)槽內(nèi)物料;MC型和MZ型可打開彎曲過渡段下部觀察窗蓋板進(jìn)行排料。
(2)工作過程中,嚴(yán)防金屬件、大塊物料或雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)槽內(nèi),以免損壞設(shè)備或造成其他事故。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各部件,特別是刮板鏈條和驅(qū)動裝置,使其保持完好無損的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
(4)注意保持所有軸承和驅(qū)動部分有良好的潤滑。刮板輸送機(jī)各部位的潤滑見表。