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- 濟(jì)寧卓力機(jī)械刮板機(jī)分公司
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公司新聞
提高埋刮板輸送機(jī)使用壽命的措施
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2017-01-02 訪問量:1025
濟(jì)寧卓力認(rèn)真研究和摸索,依據(jù)自身經(jīng)驗(yàn),分析影響埋刮板機(jī)使用壽命的因素,從而有利于采取相應(yīng)措施,延長其大修周期,減少刮板及機(jī)槽底板的消耗量,提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)可行性和合理性。
1)工作原理 槽道中的物料受到刮板鏈在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及熟料本身質(zhì)量的作用,在散體之間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力,這種內(nèi)摩擦力保證了散體之間的穩(wěn)定狀態(tài),并大于熟料在槽道中滑動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力,使熟料形成了連續(xù)整體的料流而被輸送。
2)調(diào)整刮板與機(jī)槽底板的適當(dāng)間隙 這是一個(gè)比較重要的問題,它影響著設(shè)備的使用壽命和輸送效率。顯而易見,間隙過小,熟料易卡在刮板與機(jī)槽之間,造成刮板或機(jī)槽底板損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?。間隙過大,則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度,一般由下式?jīng)Q定:
a>d/2+5式中a代表刮板與底槽板的間隙(mm);d代表熟料的最大粒度(mm)。
經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒后的熟料經(jīng)篦冷機(jī)冷卻,錘式破碎機(jī)破碎后最大粒度在25mm左右,控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上,即能降低底槽板和刮板的磨損,延長其使用壽命。
3)正確的安裝和維修確保刮板鏈的規(guī)格統(tǒng)一,轉(zhuǎn)動(dòng)處運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
要保證機(jī)殼內(nèi)壁的平直度,不允許接口法蘭和導(dǎo)軌有上下的錯(cuò)移,應(yīng)保證聯(lián)接平整無臺(tái)階。另外接口法蘭應(yīng)平直,與殼體的垂直度不得超過1mm,以保證刮板鏈運(yùn)行時(shí)不致產(chǎn)生刮碰現(xiàn)象,有利于正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,減少磨損和功率消耗。
保證頭、尾輪中心線水平度允許誤差在6mm以內(nèi),且頭、尾輪及支撐導(dǎo)軌必須對中,且頭、尾輪軸的水平度必須校平。
判明刮板鏈的運(yùn)行方向,切勿裝反。
保證刮板鏈條有適當(dāng)?shù)乃删o度,不宜太緊或太松。調(diào)整尾部裝置,要保證未利用的行程不少于全程的50%.電動(dòng)機(jī)輸出軸、減速機(jī)輸出軸和輸送機(jī)頭部軸應(yīng)平行,大小鏈輪應(yīng)對中,且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm以內(nèi)。
4)合理的設(shè)計(jì)和良好的制造質(zhì)量 刮板是承載構(gòu)件,由16mn鋼制成,直接垂直于鏈條焊接。
刮板鏈?zhǔn)菭恳龢?gòu)件,其設(shè)計(jì)為雙板鏈,由兩塊鋼板沖壓成型后焊接成一鏈桿,再用銷軸連接而成。其特點(diǎn)是使用可靠、制造簡單、價(jià)格便宜。在工作過程中,刮板鏈要克服很大的摩擦阻力,承受很大的動(dòng)載荷和靜載荷,故刮板鏈在制造及焊接后要進(jìn)行熱處理,使其具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
鏈板在材料上選用45mn2調(diào)質(zhì)處理,硬度為hrc62時(shí),使用壽命最長。銷軸選用45鋼或40cr調(diào)質(zhì)處理,其淬火硬度為hrc38-43. 5)正確、合理、及時(shí)地維護(hù)保養(yǎng)加強(qiáng)巡檢力度,檢查發(fā)現(xiàn)刮板鏈有無變形或斷裂,銷軸上的銷釘脫落,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
當(dāng)刮板鏈松時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,使刮板鏈經(jīng)常在合適的張緊狀況下工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,防患于未然。
嚴(yán)格控制刮板與機(jī)槽底板的間隙。發(fā)現(xiàn)跑偏,及時(shí)檢查、及時(shí)調(diào)整。
經(jīng)采取相關(guān)措施后,埋刮板輸送機(jī)的使用壽命大大延長了,大修周期由原先的4個(gè)月延長為2.5年,不僅降低了維修工作量,而且有利于生產(chǎn)成本的降低,提高企業(yè)的市場競爭力。
1)工作原理 槽道中的物料受到刮板鏈在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及熟料本身質(zhì)量的作用,在散體之間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力,這種內(nèi)摩擦力保證了散體之間的穩(wěn)定狀態(tài),并大于熟料在槽道中滑動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力,使熟料形成了連續(xù)整體的料流而被輸送。
2)調(diào)整刮板與機(jī)槽底板的適當(dāng)間隙 這是一個(gè)比較重要的問題,它影響著設(shè)備的使用壽命和輸送效率。顯而易見,間隙過小,熟料易卡在刮板與機(jī)槽之間,造成刮板或機(jī)槽底板損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?。間隙過大,則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度,一般由下式?jīng)Q定:
a>d/2+5式中a代表刮板與底槽板的間隙(mm);d代表熟料的最大粒度(mm)。
經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒后的熟料經(jīng)篦冷機(jī)冷卻,錘式破碎機(jī)破碎后最大粒度在25mm左右,控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上,即能降低底槽板和刮板的磨損,延長其使用壽命。
3)正確的安裝和維修確保刮板鏈的規(guī)格統(tǒng)一,轉(zhuǎn)動(dòng)處運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
要保證機(jī)殼內(nèi)壁的平直度,不允許接口法蘭和導(dǎo)軌有上下的錯(cuò)移,應(yīng)保證聯(lián)接平整無臺(tái)階。另外接口法蘭應(yīng)平直,與殼體的垂直度不得超過1mm,以保證刮板鏈運(yùn)行時(shí)不致產(chǎn)生刮碰現(xiàn)象,有利于正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,減少磨損和功率消耗。
保證頭、尾輪中心線水平度允許誤差在6mm以內(nèi),且頭、尾輪及支撐導(dǎo)軌必須對中,且頭、尾輪軸的水平度必須校平。
判明刮板鏈的運(yùn)行方向,切勿裝反。
保證刮板鏈條有適當(dāng)?shù)乃删o度,不宜太緊或太松。調(diào)整尾部裝置,要保證未利用的行程不少于全程的50%.電動(dòng)機(jī)輸出軸、減速機(jī)輸出軸和輸送機(jī)頭部軸應(yīng)平行,大小鏈輪應(yīng)對中,且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm以內(nèi)。
4)合理的設(shè)計(jì)和良好的制造質(zhì)量 刮板是承載構(gòu)件,由16mn鋼制成,直接垂直于鏈條焊接。
刮板鏈?zhǔn)菭恳龢?gòu)件,其設(shè)計(jì)為雙板鏈,由兩塊鋼板沖壓成型后焊接成一鏈桿,再用銷軸連接而成。其特點(diǎn)是使用可靠、制造簡單、價(jià)格便宜。在工作過程中,刮板鏈要克服很大的摩擦阻力,承受很大的動(dòng)載荷和靜載荷,故刮板鏈在制造及焊接后要進(jìn)行熱處理,使其具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
鏈板在材料上選用45mn2調(diào)質(zhì)處理,硬度為hrc62時(shí),使用壽命最長。銷軸選用45鋼或40cr調(diào)質(zhì)處理,其淬火硬度為hrc38-43. 5)正確、合理、及時(shí)地維護(hù)保養(yǎng)加強(qiáng)巡檢力度,檢查發(fā)現(xiàn)刮板鏈有無變形或斷裂,銷軸上的銷釘脫落,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
當(dāng)刮板鏈松時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,使刮板鏈經(jīng)常在合適的張緊狀況下工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,防患于未然。
嚴(yán)格控制刮板與機(jī)槽底板的間隙。發(fā)現(xiàn)跑偏,及時(shí)檢查、及時(shí)調(diào)整。
經(jīng)采取相關(guān)措施后,埋刮板輸送機(jī)的使用壽命大大延長了,大修周期由原先的4個(gè)月延長為2.5年,不僅降低了維修工作量,而且有利于生產(chǎn)成本的降低,提高企業(yè)的市場競爭力。