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安裝維護(hù)
刮板機(jī)安裝程序及注意事項(xiàng)
來源:本站 發(fā)布時(shí)間:2016-11-24 訪問量:938
刮板機(jī)安裝程序及注意事項(xiàng):
1)參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)防事故發(fā)生。
2)將安裝用所有零部件運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)定安裝位置排放整齊。
3)將鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過,注意鏈條不能互相纏繞或擰勁,圓環(huán)鏈焊口方向背離中板。
4)將鏈條穿過機(jī)頭過渡槽,使過渡槽與機(jī)頭架對接,并安裝相應(yīng)的啞鈴銷。
5)按類似的方法直至將中部段、機(jī)尾安裝完,其間鏈條用聯(lián)接環(huán)將鏈條連接,以達(dá)到足夠的長度(機(jī)尾部分依次將固定槽、機(jī)尾推移油缸、液壓管路、機(jī)尾鏟擋板等安裝在一起)。
6)將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接,并保持較松的狀態(tài)。
7)按要求的刮板距將上鏈道刮板(大凹面朝運(yùn)煤方向)、壓板、E型螺栓、防松螺母安裝好,螺紋擰緊力矩不得小于600-700N²m。
8)緩速將下鏈牽引到上鏈道并安裝刮板等。注意用繩索將兩圓環(huán)鏈端頭連接好,以防止圓環(huán)鏈鍥入護(hù)板與鏈輪間隙內(nèi),造成護(hù)板損壞。
9)按設(shè)備總圖將其余各零部件安裝齊全。
10)上述安裝用螺栓均需在螺紋部位涂以少量潤滑脂,以便拆卸。
11)清除中部槽內(nèi)、鏈道處及其它影響刮板鏈運(yùn)行的雜物,并檢查各部分的聯(lián)接件,緊固件是否緊固、可靠。
1)參與安裝人員應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)防事故發(fā)生。
2)將安裝用所有零部件運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)定安裝位置排放整齊。
3)將鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過,注意鏈條不能互相纏繞或擰勁,圓環(huán)鏈焊口方向背離中板。
4)將鏈條穿過機(jī)頭過渡槽,使過渡槽與機(jī)頭架對接,并安裝相應(yīng)的啞鈴銷。
5)按類似的方法直至將中部段、機(jī)尾安裝完,其間鏈條用聯(lián)接環(huán)將鏈條連接,以達(dá)到足夠的長度(機(jī)尾部分依次將固定槽、機(jī)尾推移油缸、液壓管路、機(jī)尾鏟擋板等安裝在一起)。
6)將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接,并保持較松的狀態(tài)。
7)按要求的刮板距將上鏈道刮板(大凹面朝運(yùn)煤方向)、壓板、E型螺栓、防松螺母安裝好,螺紋擰緊力矩不得小于600-700N²m。
8)緩速將下鏈牽引到上鏈道并安裝刮板等。注意用繩索將兩圓環(huán)鏈端頭連接好,以防止圓環(huán)鏈鍥入護(hù)板與鏈輪間隙內(nèi),造成護(hù)板損壞。
9)按設(shè)備總圖將其余各零部件安裝齊全。
10)上述安裝用螺栓均需在螺紋部位涂以少量潤滑脂,以便拆卸。
11)清除中部槽內(nèi)、鏈道處及其它影響刮板鏈運(yùn)行的雜物,并檢查各部分的聯(lián)接件,緊固件是否緊固、可靠。